CASE DE LEMN "DE-A GATA" SUPUSE LA TRATAMENTE ŞI VERIFICĂRI DE LABORATOR prof. ing. grad I Mihaela Niţu prof. ing, şef catedră tehnică Liana Stanciu Colegiul Tehnic de Arhitectură şi Lucrări Publice I. N. Soculescu, Bucureşti drd. Imola Fancsali Clusterul Inovativ Regiofa, com. Corund, jud. Harghita ABSTRACT Not so long time ago, we can visited the exhibiton at ROMEXPO-Constructexpo for admiring the woodhouses; these were planned from hungarishen masters, initially, then came the canadian engineers and now this type of civil building is extended in the whole europe. We present now near the external image, the finished interior with installations and protection gypsum wall. Till now it was not resolved sitting on the foundation. We give a detail for joint and we add more the composed wall. INCERC Bucarest had experiments in the year of 81 with wood-walls to try in laboratories at different types of forces. The paper presents these now. The last news regarding the wood is to treat this material in installation for drying these. We wanted to make a scientifical complete researching in the tehnological education point of view. 1. INTRODUCERE Pasiunea noastră este construirea, crearea şi creşterea valorilor. Am început într-un atelier, am fost foarte ambiţioşi, şi de atunci ne conduce pasiunea, iubirea pentru creativitate şi pentru lemn. Scopul nostru încă din 1993 este, ca din ce în ce mai mulţi oameni să poată trăi şi să se relaxeze într-o atmosferă naturală. Chiar din această cauză ne extindem experienţele, competenţele în continuare, ca să facem mai confortabil viaţa clientului cu case moderne. Îţi prezentăm magia naturală a Harghitei, copacul. Scopul nostru este, că oriunde ai trăi în lume, să poţi simţi briza pinului ardelenesc. Ca să poţi trăi, întâlni, crea înt-o atmosferă sănătoasă şi caldă. Suntem rapizi, precizi şi punctuali. Dacă lucrezi cu noi, atunci în mai puţin de 3 luni te poţi muta în casa vixelor tale. În casa care radiază căldură, este în armonie cu natura şi aproape că trăieşte împreună cu locuitorii săi. Mişcă, respiră şi are suflet. Noi nu construim numai case, ci îţi creăm o atmosferă idilică pentru tine. Cu ajutorul nostru oricând poţi evada din zgomotul blocului. Şi să nu uiţi, dacă comenzi din casele noastre, atunci nu trbuie să alegi între comfort şi linişte. La noi le găseşti pe ambele. Este o fericire pentru noi, dacă încerci creativitatea noastră cu pretenţia ta unică. Pentru proiectanţii noştri nu există provocare mai mare, decât de a realiza visele tale.
După producerea părţilor împachetăm casa perete cu perete, astfel poţi monta o mică casă de vacanţă chiar şi cu prietenii tăi. Pentru că există puţine plăceri mai mari, decăt de a construi propria ta casă. Binenţeles, că ne place şi nouă să montăm casele noastre, pentru că cui nu-i place să se joace cu legouri gigantice, şi să vadă, că din diferite elemente în final se face ceva total nou. La noi totul porneşte de la client. Chiar din această cauză nu pornim procesul de producţie, până când nu înţelegem perfect, ce-ţi doreşti de fapt. Ne putem da seama de necesităţile tale, dacă îţi prezentăm modelele noastre.dacă una dintre modele îţi place, atunci încercăm să îl personalizăm, aşa cum îţi imaginezi. Dar nu ne este frică să creăm dintre modelele deja făcute unul total nou, sau să facem un plan de vizualizare pe un desen adus de tine. Dacă ne-am înţeles în ceea ce priveşte planul de vizualizare şi oferta, atunci se poate începe cu producţia componentelor. Desenele elementelor le facem conform planului de vizualizare. Suntem atenţi la faptul să cumpărăm lemne din tăierea de iarnă, să lăsăm să se odihnească, ca din uscător să iasă perfect uscate. Aşa evităm fişurile şi tordiunile. După ce am produs elementele, începem conservarea, când udăm elementele într-un lichid de conservare pe bază de ulei. Acest proces se întâmplă într-un bazin de scufundare special, unde conservăm toate elementele, nu numai părţile vizibile, dar şi părţile invizibile. După conservare uscăm elementele, şi în funcţie de necesităţi le vopsim, dar vopsirea se poate face şi în locul unde se face montajul. După ce elementele sunt déjà făcute, le verifică şi le documentăm. Pachetele facem astfel, ca pereţii să fie cu susul în jos, aşa la începutul construcţiei părţile necesare la fundul casei, vor fi găsite pe deasupra pachetului. Scriem pe fiecare pachet ce fel de pereţi conţine. După aceasta le punem pe paleţi, ca în cazul în care nu le poţi monta imediat, să le poţi depozita şi la locul montării. Lângă pachete ataşăm şi un ghid de montare, conform căruia poţi să-ţi montezi casa fără nici o formă de instruire anterioară. Ambalajele protejează elementele împachetate împotriva condiţiilor meteorologice în jur de o săptămână. Pentru protejarea pachetelor un timp mai lung, înainte de a construe casa, pachetele trebuie depozitate într-un loc protejat de soare şi ploaie. Altfel pachetele se pot deteriora. În caz de cerere noi facem şi montarea. În acest caz un grup de trei sau cinci experţi se deplasează la locul montării, unde în cel mai scurt timp posibil montează casa ta sau casa ta de vacanţă. Lemnul, ca o sursă de energie regenerabilă, este materialul de construcţie cel mai ecologic din lume: producerea acestuia nu numai că necesită jumătate de energie faţă de ciment, dar datorită puterii natural de stocare a dioxidului de carbon lăsăm o urmă cologică mult mai mică în spate, astfel gândidu-ne la generaţia următoare. Lemnul reţine şi umiditatea, şi apoi îi dă drumul: este un material respirator, ceea ce înseamnă că nu se va aduna material periculoase în ea. În afară de material de izolare în peretele caselor se află numai lemn. Locul şi felul în care trăim, determină calitatea şi sănătatea vieţii noastre. Casele noastre făcute din lemn aduc în viaţa ta ţi îţi asigură o experienţă unică. O casă de lemn, nu numai că asigură un loc sănătos, dar şi unul confortabil: vara este răcoros, iarna este cald, aerul este întotdeauna proaspăt şi niciodată uscat. Deoarece lemnul creează o atmosferă unică şi plăcută, care are un effect pozitiv nu numai asupra sănătăţii, dar şi asupra performanţei. Dacă facem o comparaţie între un mobilier făcut di lemn preset şi din lemn masiv, este evident, că cel făcut din lemn masiv este mai călduros, natural şi mult mai elegant. Lucrarea făcută cu professionalism şi material primă de calitate garantează, că casele făcute din lemn vor servi mai multe generaţii. Şi acesta nu este tot, casele din lemn creează o atmosferă estetică: studii norvegiene şi japoneze arată, că casele din lemn au un effect pozitiv asupra sănătăţii şi fericirii locuitorilor. Şi dacă ne concentrăm asupra rezistenţei faţă de umiditate şi de catastrophe natural, casele din lemn sunt mult mai bune decât cele făcute din cărămidă.
A trăi într-o casă de lemn înseamnă şi un stil de viaţă: tu, ca şi un consummator poţi contribui la protejarea naturii, şi prin faptul că alegi o casă, care la construire nu foloseşte multă energie, şi nu produce gunoi, arăţi că te ocupi de mediul tău înconjurător. Materia primă a caselor noastre este lemnul originat din munţii ardeleneşti, care radiază eleganţă, şi care se potriveşte şi în construcţia modern. Lemnul este unic şi frumos, care asigură o locuinţă caldă şi natural. Noi cunoaştem lemnul de la rădăcină până la vârf: experienţa noastră de mai multe decenii şi utilizarea tehnologiei celei mai modern sunt o garanţie la faptul că realizăm casele cele mai modern şi mai frumoase. 2. INSTALAŢII DE USCARE A LEMNULUI
3. IGNIFUGAREA MATERIALULUI LEMNOS I. Obiect. Domeniu de aplicare Prevederile normelor tehnice sunt obligatorii la tratarea cu produse ignifuge a materialelor şi produselor combustibile din lemn sau pe bază de lemn (plăci din aşchii de lemn, plăci din fibre de lemn etc.), precum şi a celor textile utilizate în construcţii. Prezentele norme tehnice cuprind condiţii şi măsuri specific referitoare la: - ignifugarea lemnului şi a materialelor şi produselor pe bază de lemn, prin tratamente de suprafaţă şi în profunzime; - ignifugarea materialelor textile din fibre natural (de natură vegetală sau animal) şi fibre natural cu maxim 50% fibre sintetice. Produsele de ignifugare, denumite în continuare produse ignifuge, se aplică: - pe suprafaţă (vopsele cu medii de dispersie solvent, apă, etc.; vopsele termospumante; structure de termoprotecţie grund şi vopsea); - prin impregnare (soluţii de ignifugare prin impregnare). Necesitatea ignifugării materialelor combustibile utilizate în construcţii se stabileşte în funcţie de imortanţa şi vulnerabilitatea construcţiei şi condiţiile de combustibilitate normate. Ignifugarea materialelor şi produselor combustibile este recomadată la: Construcţiile noi, la modificarea sau schimbarea destinaţiei sau a condiţiilor de utilizare a celor existente, precum şi periodic la expirarea perioadei de menţinere a calităţii lucrării de ignifugare specificată de producător; Realizarea unor elemente de construcâie, cum sunt tavane, închideri sau mascări finisaje ş.a.; Tratamente termice şi acustice interioare; Construcţiile provizorii combustibile pentru ateliere, remize, depozite, magazii etc. în care se lucrează cu substanţe combustibile sau cu foc deschis. Investitorii sau proprietarii pot solicita ignifugarea şi în alte situaţii. Ignifugarea nu se recomandă la: Materiale combustibile care sunt în contact permanent cu atmosfera umedă (peste 70% umiditate); Suprafeţele aparente ale materialelor şi produselor din lemn, finisate; Tâmplăria interioară şi exterioară, pardoselile, mobilierul, împrejmuirile. Nu se ignifughează construcţiile cu destinaţie incompatibilă cu substanţele ignifuge (depozite de cereal, produse alimentare în vrac ş.a.). Părţile neaparente ale finisajului interior sau ale altor elemente de construcţie, care nu sunt accesibile decât prin demontarea sau desfacerea elementelor de construcţie respective, se vor reignifuga odată cu reparaţiile elementelor respective, indifferent de durata de menţinere a calităţii lucrării de ignifugare. Ignifugarea materialelor combustibile ale monumentelor istorice sau de arhitectură se stabileşte, de la caz la caz, de proiectant şi comisia monumentelor istorice. II. Prevederi generale Condiţii generale privind produsele ignifuge Pentru ignifugarea materialelor şi elementelor de construcţii combustibile este obligatorie utilizarea numai a produselor avizate de Comandamentul Trupelor de Pompieri şi după caz cu agrement tehnic. Produsele ignifuge vor fi avizate de Ministerul Sănătăţii asupra toxicităţii. Producătorii şi, după caz, furnizorii produselor ignifuge sunt obligaţi să livreze numai produse corespunzătoare standardului de firmă sau normei interne şi să obşină avizul Comandamentului Trupelor de Pompieri şi agrementul ethnic pentru produsele noi sau modificări ale caracteristicilor produselor existente.
După tratarea cu produse ignifuge a lemnului, materialelor şi produselor pe bază de lemn (plăci din aşchii de lemn, plăci din fibre de lemn etc) şi a materialelor textile trebuie să se reducă posibilitatea acestora de a se aprinde uşor şi de a arde în continuare. Întrucât prin ignifugare se întârzie aprinderea materialelor combustibile dar nu se elimină posibilităţile de ardere a materialelor protejate, pot fi luate şi alte măsuri de protecţie contra incendiilor. Condiţii referitoare la personalul de execuţie Lucrările de ignifugare vor fi executate de personal instruit şi atesta în acest scop, cu respectarea strict a instrucţiunilor de utilizare elaborate de producător (tehnologie de aplicare, consum specific ş.a.). Obligaţii pentru executants şi beneficiar Executantul lucrărilor de ignifugare este obligat să certifice calitatea ignifugării executate, prin buletine de încercare eliberate de laboratoare autorizate. La recepţia lucrărilor, beneficiarul este obligat să verifice buletinele de încercare şi asigurarea condiţiilor de eficienţă. III. Ignifugarea materialelor şi produselor din lemn sau pe bază de lemn Condiţii de pregătire a suprafeţelor Pregătirea suprafeţelor în vederea aplicării produselor ignifuge de suprafaţă are în vedere: - curăţarea suprafeţelor (de praf, noroi, var, vopsea sau impurităţi, inclusive protecţii ignifuge anterioare), prin periere, răzuire etc; - chituirea cu masa de şpaclu (realizată din produsul ignifug respective şi praf de cretă) a tuturor crăpăturilor, îmbinărilor şi golurilor existente pe suprafeţele ce se protejează. Pentru ignifugarea prin impregnare, materialul lemons trebuie să îndeplinească următoarele condiţii: - să fie decojit (să nu aibă la suprafaţă coajă); - să nu fie tratat în profunzime sau la suprafaţă cu substanţe chimice care să împiedice pătrunderea produsului ingnifug în masa materialului. Pentru asigurarea unei bune protecţii, umiditatea materialului înainte de ignifugare nu va depăşi 18% în cazul protecţiei de suprafaţă cu produse ignifuge şi 25% în cazul ignifugării în profunzime prin impregnare. La lambriuri şi alte elemente decorative pentru amenajări interioare, umiditatea lemnului înainte de ignifugare nu va depăşi 10% pentru a evita apariţia rosturilor după uscare. Condiţii de aplicare a produselor ignifuge La alegerea produselor ignifuge şi a procedeelor de ignifugare se au în vedere: - esenţa materialului şi particularităţile de impregnare ale acestuia; - condiţiile specifice în care este utilizat materialul (în interior sau exterior); - dispunerea vizibilă sau neinvizibilă a materialului, precum şi rolul acestuia în construcţii (de rezistenţă, de finisaj, decorative etc). Lucrările de ignifugare se execută în spaţii în care se asigură temperatură de minim +10 o C. Produsele ignifuge pe bază de apă nu se aplică în cazul suprafeţelor pe care au loc condensări sau suprafeţe ce nu sunt ferrite de precipitaţii, care necesită să fie spălate periodic etc. În aceste cazuri se pot folosi produse ignifuge de impregnare solubile în apă, dacă suprafeţele respective sunt protejate prin finisări peliculogene (vopsele, emailuri, etc.) rezistente la apă. Protecţia ignifugă a suprafeţelor exterioare ale construcţiilor şi ale celor prevăzute la art. 3.2.3 se realizează prin produse ignifuge rezistente la apă, avizate ca atare. Aplicarea produselor ignifuge de suprafaţă se face numai după prelucrarea definitivă a elementelor de construcţie, nefiind admise ulterior niciun fel de prelucrări care să îndepărteze stratul ignifug de la suprafaţă ( rindeluire, secţionare, cioplire, despicare etc). Aplicarea produselor ignifuge pe suprafaţă poate fi făcută atât asupra produselor înainte de montare, cât şi asupra construcţiei deja executate.
În primul caz, deteriorrările straturilor ignifuge provocate prin manipulare vor fi rectificate prin tratatea suplimentară a suprafeţelor după montare, iar în al doilea caz este recomandabil a se aplica ignifugarea pe măsura realizării lucrărilor, pentru a se asigura o acoperire cât mai completă a întregii suprafeţe lemnoase care intră în construcţie. Ignifugarea prin impregnare se realizează pe lemnul fasonat în dimensiunile de utilizare. În cazul în care pe şantier, la montaj, apare necesitatea unor mici prelucrări, zonele respective vor fi reignifugate cu acelaşi produs, aplicat cu pensula până la realizarea consumului specific stabilit de producător. Operaţia de ignifugare prin impregnare se execută numai în instalaţii speciale. Utilizarea în producţie a materialului lemnos ignifugat prin impregnare se face după uscarea acestuia în condiţiile de montare în construcţie. La expirarea perioadei specificate de producător pentru menţinerea calităţii în timp a ignifugării (de suprafaţă, prin impregnare) este obligatorie reignifugarea întregii suprafeţe protejate anterior, respectiv a întregului material ignifugat prin impregnare. Tehnologia de aplicare Calitatea lucrărilor de ignifugare este condiţionată de respectarea strictă a tehnologiei de aplicare a produsului şi a consumului specific, stabilite de producător. În cazul produselor ignifuge la care se utilizează aplicarea a doua sau mai multe componente se vor respecta consumurile specifice pentru fiecare componentă în parte. Consumul de produs ignifug se determină în funcţie de suprafaţa totală desfăşurată a elementelor de construire ce urmează să fie tratate ignifug, ţinând seama şi de pierderi, care la aplicarea cu pensula pot fi până la 5% iar la stropire până la 20%. Suprafeţele ignifugate pot fi acoperite cu vopsea pe bază de ulei, emailuri alchidice, vinarom etc, numai dacă încercarea la foc a fost efectuată cu aceste tipuri de finisaje şi dacă există specificaţii în acest sens din partea producătorului. Ignifugarea de suprafaţă Aplicarea produselor ignifuge de suprafaţă se face conform prevederilor din STAS 9302/4. Aplicarea produselor ignifuge de suprafaţă se poate face cu pensula sau prin pulverizare. Aparatele utilizate pentru pulverizare sunt de tipul Vermorel, Calimax sau pistol de pulverizare. Produsele ignifuge de suprafaţă se aplică strict în conformitate cu instrucţiunile producătorului, în straturile stabilite, respectând intervalele de timp de uscare. În cazul ignifugării cu produse de suprafaţă a materialelor de tip PAL, PFL, PAL-CON, PAF etc se au în vedere următoarele: -aplicarea se face prin aceleaşi procedee ca şi la lemnul masiv, respectându-se consumul specific precizat de firma producatoare pentru fiecare produs ignifug; - uscarea materialelor ignifugate se va realiza în timp cât mai scurt astfel încât produsele să nu fie degradate de umiditate. Ignifugarea prin impregnare Protecţia prin ignifugare în profunzime a lemnului prin impregnare se realizează prin unul din următoarele procedee: -la presiuni diferite de cea atmosferică, conform STAS 9302/2; -la presiune atmosferică, conform STAS 9302/3. 4. VOPSEA ANTIMUCEGAI Produse pentru îndepărtarea mucegaiului din suport: - soluţie de hipoclorit de sodiu (se achiziţionează din comerţ) - soluţie: DEZINFECTANT PENTRU PEREȚI, soluţie dezinfectantă incoloră pe bază de bactericide şi fungicide netoxice.
Amorsă: - FIXATIV NEUTRU PE BAZĂ DE SOLVENT agrementat prin Agrementul Tehnic nr. 001-04/357-1998; - FIXATIV PIGMENTAT PE BAZĂ DE SOLVENT agrementat prin Agrementul tehnic nr. 001-04/392-1999. Vopsea: VOPSEA ANTIMUCEGAI vopsea emulsionată albă, atât pentru interior cât şi pentru exterior, pe bază de copolimerivinilici, carbonat de calciu, TiO2, aditivi, funigicide şi bactericide netoxice. Este lavabilă şi are un aspect mat. Produsul Vopsea antimucegai este ambalat în recipienţi din material plastic, având capacităţi de 4 kg, 6,5kg şi 20kg. Produsul Dezinfectant pentru pereţi este ambalat în bidoane din material plastic având capacităţi de 1kg, 5kg, respectiv 10kg. Subsistemul Suprafeţe noi vechi 2 4 6 VAM + FS (FPS da da, dacă nu există mucegai VAM + FPS ± (HP + DP)* - da, dacă există mucegai Legendă: VAM Vopsea antimucegai, HP Soluţie de hipoclorit de sodiu DP Dezinfectant pentru pereţi FS Fixativ neutru pe bază de solvent FPS Fixativ pigmentat pe bază de solvent * Soluţiile hipoclorit de sodiu şi Dezinfectantul pentru pereţi se aplică pe suprafeţele vechi când există mucegai. Întreţinerea suprafeţelor interioare şi exterioare finisate cu VOPSEA ANTIMUCEGAI, se face prin spălare cu apă şi detergenţi neutri din punct de vedere chimic. Condiţii de lucru minimale: - temperatura de lucru recomandată este de +5 0 C + 30 0 C; - se aplică numai pe suprafeţele suport plane, uscate, degresate, lipsite de praf, ulei sau alte substanţe ce împiedică aderenţa. Punerea în operă: - suprafaţa pe care se aplică vopseaua trebuie în prelib, desprăfuită şi reparată (chituită cu chit recomandat de producător); - suprafeţele cu mucegai se tratează în prealabil cu o soluţie de hipoclorit de sodiu diluat (1 parte hipoclorit de sodiu şi 10 părţi apă. După 2-3 ore de la tratarea cu hipoclorit de sodiu se aplică cu pensula soluţia nediluată Dezinfectant pentru pereţi conform indicaţiilor producătorului; - pe suprafeţele vechi (zugrăvite anterior) se va proceda la perierea şi îndepărtarea particulelor neaderente, după care se va aplica o amorsă nediluată, cu Fixativ neutru pe bază de solvent ; - se aplică primul strat de vopsea diluată cu 30-40% apă, după 12 ore de la aplicarea dezinfectantului; - se aplică al doilea strat de vopsea, la un interval min. 8 ore de la aplicarea primului strat; vopseaua se diluează cu 30-40% apă; - aplicarea vopselei se poate face cu pensula sau cu rulou din păr sintetic.
5. PROIECTAREA. EXECUTAREA ŞI RECEPŢIONAREA PEREŢILOR DIN PANOURI PREFABRICATE PE BAZĂ DE PRODUSE LEMNOASE
6. DETALIU DE PRINDERE PERETE DE LEMN PE FUNDAŢIE 7. DETERMINĂRI DE LABORATOR 7.1 Comportarea din punct de vedere mecanic 1. Pentru verificarea comportării, în condiţii simplificate, o parte dintr-un perete despărţitor sau un singur panou de perete despărţitor având înălţimea egală cu cea a etajului şi lăţimea de cel puţin 1mm sau egală cu cea a panoului, se dispune în situaţia de simplă rezemare pe doi suporţi orizontali rigizi, având distanţa între axe cât mai apropiată posibil de înălţimea panoului. Încărcarea se aplică fie cu ajutorul unei perne cu aer, a unui strat de nisip sau cu greutăţi din fontă, fie prin intermediul a două încărcături liniare echivalente, paralele cu suporţii, dispuse la 1/3 din deschidere. Se măsoară deformaţiile din încovoiere în punctul de maximum, la mijlocul deschiderii, cu ajutorul fleximetrelor cu fir. 2. Dacă se consideră necesar să fie verificată şi comportarea legăturilor cu structura (în cazul în care există îndoieli în legătură cu buna lor comportare), sau să se determine care este influenţa modului de legare asupra comportării câmpului peretelui, sau amândouă aceste aspecte, se va
executa un montaj cu ledăturile cu structura realizate conform soluţiei propuse; în acest caz este preferabil să se execute un montaj vertical, pentru a da posibilitatea testării legăturilor într-o soluţie cât mai apropiată de situaţia reală (se va evita prin aceasta influenţa greutăţii proprii asupra rezultatelor încercărilor). 7.1.1 Încercări la şoc 3. Încercările la şoc se vor executa pe macheta la scară reală, construite cu respectarea tuturor detaliilor indicate în proiectul de execuţie a lucrărilor. 4. Macheta care va avea înălţimea unui etaj va cuprinde în orice caz cel puţin trei panouri din câmpul curent al panoului şi va avea o lăţime de cel puţin 1,50 m. 5. Totodată, dacă se urmăreşte să se cunoască modul de comportare al intersecţiilor la colţ (în L) sau comportarea tâmplăriei incluse (pentru uşi), sau influenţa lor asupra comportării peretelui, macheta va fi construită cu includerea acestor detalii. 6. De asemenea, dacă încercarea pe macheta alcătuită din trei panouri indică o flexibilitate a peretelui şi se hotăreşte ca pentru îmbunătăţirea comportării să se introducă elemente de întărire verticale (suporţi rigizi), macheta va avea lăţimea de cel puţin 5 şi va include şi elementele de rigidizare. 7.1.1.1 Încercări la şoc cu un corp moale Impact de 24 kgm 7. Încercarea se execută cu ajutorul unui sac cilindric din piele, având diametrul de 25 cm, umplut cu nisip silicios uscat până la atingerea greutăţii de 30 kg. Sacul se suspendă într-un punct aflat la 15 cm de faţa peretelui de încercat. Contactul sacului cu macheta se face într-un punct situat la jumătatea înălţimii machetei. Se lasă să cadă sacul, în mişcare pendulară şi fără viteză iniţială, de trei ori de la înălţimea de 80 cm, măsurată deasupra punctului de contact. Se vor observa eventualele deteriorări. Impact de 12 kgm 8. Încercarea se face în aceleaşi condiţii descise la pct. 7, dar cu o înălţime de 40 cm. Se măsoară săgeţile instantanee şi remanente, se descriu eventualele deteriorări. Impact de 6 kgm 9. Încercarea se execută cu ajutorul unei anvelope de minge de fotbal din piele, având diametrul de cca. 20 cm, umplutură cu nisip fin de 0,5 mm până la atingerea greutăţii de 5 kg. Se suspendă anvelopa într-un punct aflat la 10 cm de faţa machetei de încercare. Se lasă să cadă anvelopa, în mişcare pendulară şi fără aviz iniţial, de la înălţimea de 120 cm, de 10 ori în acelaşi loc. Încercarea se execută în mai multe locuri (puncte) ale machetei. Se vor observa eventualele deteriorări. Impact de 3 kgm 10. Încercarea se execuţă cu cjutorul unei mingi sferice cu diametrul de 10 cm şi având greutatea de 3 kg. Mingea este alcătuită dintr-o anvelopă sferică de cauciuc elastic armat cu pânză umplută cu un amestec de nisip fin de la 0 la 0,2 mm şi alice de plumb. Se suspendă anvelopa întrun punct aflat la 5 cm de faţa machetei. Se lasă să cadă anvelopa, în mişcare pendulară şi fară viteză iniţială, de la înălţimea de 100 cm, în mai multe puncte ale machetei. Se vor observa eventualele deteriorări. 7.1.1.2 Încercări la şoc cu un corp dur Impact 1 kgm 11. Încercarea se execută cu ajutorul unei bile de oţel având greutatea de 1 kg, suspendată într-un punct în aşa fel încât bila în repaus să fie în contact cu faţa machetei. Se lasă să cadă bila, în mişcare pendulară şi fără viteză iniţială, de la o înălţime de 100 cm, în mai multe puncte ale machetei.
Se vor înregistra eventualele deteriorări. Impact de 0,25 kgm 12. Încercarea se excută cu ajutorul unei bile de oţel având greutatea de 0,515 kg, suspendată într-un punct, în aşa fel încât bila în repaus să fie în contact cu faţa machetei. Se lasă să cadă bila, în mişcare pendulară şi fără viteză iniţială, de la o înălţime de 50 cm. Se va măsura diametrul amprentei lăsate de bilă pe faţa machetei. 7.2 Încercări la încărcare excentrică 13. Înceracrea se execută pe o machetă alcătuită conform prevederilor din prezentul capitol. Modul de realizare a încercării va fi conform indicativului P113-81 (unde este precizat modul de acţiune a încărcării şi respectiv valoarea încărcării). Se vor măsura deformaţiile sub încărcare şi se vor înregistra eventualele deteriorări. 7.3 Comportarea la acţiunea focului 14. Încercările privind determinarea caracteristicilor şi a modului de comportare a pereţilor despărţitori faţă de acţiunea focului se execută în laboratoare autorizate conform Decretului nr. 290/16 aug. 1977 şi cuprind: - încercări pentru stabilirea clasei de combustibilitate conform STAS nr. 11357-79; - încercări pentru determinarea limitei de rezistenţă la foc a pereţilor despărţitori pe baza criteriilor de capacitate portantă (stabilitate), izolare termică şi etanşeitate, pe machete, cu respectarea integrală a detaliilor de proiect; - determinări specifice de propagare a focului, în situ sau pe machete construite cu respectarea detalilor din proiect; - determinări privind opacitatea, toxicitatea şi corozitatea gazelor de ardere. 15. Pentru ca peretele despărţitor să poată fi utilizat în condiţiile precizate in Reglementările privind protecţia împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor şi instalaţiilor 277-278-279-280/1983 este necesar să întrunească ambele condiţii, atât în ceea ce priveşte combustibilitatea cât şi cea referitoare la limita de rezistenţă la foc.
7.4 Determinarea caracteristicilor acustice 16. Măsurarea capacităţii de izolare la zgomot aerian se face în laborator sau în situ (dacă este cazul), conform STAS 6161/2-79.
17. În cazul efectuării măsurătorilor în laborator, macheta pe care se efectuează măsurătorile va fi executată cu respectarea integrală a tuturor detaliilor care privesc rosturile şi legăturile peretelui despărţitor alcătuit din panouri. 7.5 Deformaţii 18. Verificarea respectării condiţiilor cerute cu privire la deformaţii (în afara celor care se obţin în cadrul încercărilor privind comportarea din punct de vedre mecanic) se poate face: - fie pe baza caracteristicilor fizico-mecanice a materialelor ce alcătuiesc panourile, precizate în standardele de produs, eventual reverificate în laboratorul în condiţii STAS; - fie prin încercări pe machete construite în acest scop; - fie prin amândouă căile expuse mai sus, pentru o mai bună siguranţă. 19. Dacă pereţii despărţitori sunt alcătuiţi din panouri având o compoziţie simplă (monobloc), este posibil să se renunţe la încercările pe machete. 20. Pentru pereţii despărţitori alcătuiţi din panouri care au o compoziţie complexă, este necesară executarea încercărilor higrotermice, adaptate compoziţiei complexe a panourilor, pe machete construite în acest scop. 21. În acest scop, macheta va fi supusă condiţiilor hidrotermice indicate la cap. 3 pct. 3.39, până la stabilizarea deformaţiilor. Se va considera că stabilizarea deformaţiilor este atinsă atunci când săgeţile şi variaţiile dimensionale nu vor atinge timp de 24 ore mai mult de 1% din valorile înregistrate anterior. În acest stadiu se măsoară săgeţile şi variaţiile dimensionale ale elementelor constitutive şi se observă comportarea rosturilor în câmp şi a legăturilor cu elementele structurale. 7.6 Efectele radiaţiilor termice 22. Se supune peretele (alcătuit cu toate detaliile prevăzute în proiectul de execuţie) la o radiaţie termică localizată pe una din feţe, care să permită asigurarea unei temperaturi pe faţa porţiunii expuse de cca. 50 0 C timp de 6 ore. Se verifică dacă, sub această acţiune nu se produc degradări (deslipiri, ruperi, deformaţii remanente) care să influenţeze în mod negativ buna comportare a peretelui în exploatare prin diminuarea caracteristicilor sale. 8. PERETE DE-A GATA
9. ÎNCHEIERE
BIBLIOGRAFIE [1] www.arcso.ro Korondi Arcso [2] www.ecolightech.ro [3] Agrement INCERC 001-04/398-1999 Sistem de vopsea antimucegai firma S.C. CIBICOLOR S.R.L. [4] Buletinul Construcţiilor vol 10/1996 Norme Tehnice pentru ignifugarea materialelor şi produselor combustibile din lemn utilizate în construcţii C58-96 [5] Instrucţiuni Tehnice pentru proiectarea, executarea şi recepţionarea pereţilor din panouri prefabricate pe bază de produse lemnoase P113/81 [6] Mărgineanu R. Desen Tehnic de Construcţii Manual de liceu de Construcţii Editura Didactică şi Pedagocică 1995 [7] Tsicura C, Tăutu N, Florea V., Desen de Construcţii Editura didactică şi pedagocică 1979 [8] Reglementări privind protecţia împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor şi instalaţiilor C277, 278, 279, 280/1983 P118-83 [9] Niţu M. Atestat profesional privind certificarea competenţelor în domeniul construcţiilor, instalaţii şi lucrări publice CTALP I.N. Soculescu 2014