TORŢĂ SLICE PACHET AMBALAJ SLICE PERCUTOR SLICE ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE INSTRUCŢIUNI DE SIGURANŢĂ ŞI OPERARE Romania (Romanian) Art# A-13112 Revizie: AC Data editării: Ianuarie 15, 2015 Manual Nr.:
APRECIEM OCUPAŢIA DUMNEAVOASTRĂ! Felicitări pentru noul dumneavoast r ă produs Arcair. Suntem mândri că vă număraţi între clienţii noştri şi ne străduim să vă furnizăm cele mai bune servicii şi fiabilitate în această industrie. Acest produs se sprijină pe garanţia noastră extensivă şi reţeaua de service extinsă în întreaga lume. Pentru localizarea celui mai apropiat distribuitor sau agenţie de service apelaţi 800-426-1888 sau ne vizitaţi pe web la www.esab.com/arcair. Acest manual a fost conceput pentru a vă instrui în instalarea şi utilizarea corectă a produsului dumneavoastră Arcair. Mulţumirea dumneavoastră privind acest produs şi operarea lui sigură este grija noastră definitivă. De aceea, vă rugăm să vă faceţi timp pentru a citi întregul manual, în special precauţiile de siguranţă. Ele vă ajută să evitaţi pericolele potenţiale care pot exista când lucraţi cu acest produs. SUNTEŢI ÎNTR-O COMPANIE BUNĂ! Marca selectată de contractori şi producători în întreaga lume. Arcair este o marcă globală de produse de tăiere, aparţinând ESAB. Noi fabricăm şi furnizăm către sectoarele majore de industrie a sudării din întreaga lume, care includ: producţia industrială, construcţii, minerit, autovehicule, aerospaţiale, inginerie, rurală şi DIY/hobby. Ne distingem faţă de concurenţă prin inovaţie de vârf în piaţă şi produse de încredere care rezistă încercărilor timpului. Ne mândrim cu inovaţia tehnică, preţurile competitive, livrarea excelentă, asistenţa superioară a clienţilor şi suportul tehnic, împreună cu excelenţa în vânzări şi competenţa în marketing. Mai presus de toate, ne angajăm să dezvoltăm produse avansate tehnologic, prin care creăm un mediu de lucru mai sigur în cadrul industriei de sudare.
AVERTISMENTE Citiţi şi înţelegeţi în întregime acest manual şi instrucţiunile practicilor de siguranţă ale angajatorului dumneavoastră înainte de montarea, operarea sau mentenanţa echipamentului. Deşi informaţia conţinută în acest manual reprezintă judecata cea mai bună a producătorului, producătorul nu îşi asumă nici o responsabilitate pentru utilizarea ei. SLICE Tăiere exotermică Echipament Instrucţiuni De Siguranţă Şi Operare Număr ghid Manual de operare: Publicat de: ESAB Group Inc. 2800 Airport Rd. Denton, TX. 76208 (940) 566-2000 www.esab.com/arcair Asistenţă clienţi U.S. Customer Care: (800) 426-1888 Asistenţă internaţională clienţi International Customer Care: (940) 381-1212 Copyright 2010, 2015 ESAB. Toate drepturile rezervate. Reproducerea acestei lucrări, parţială sau integrală, fără acordul scris al editorului este interzisă. Editorul nu îşi asumă şi prin aceasta îşi declină orice responsabilitate către orice parte pentru orice pierdere sau pagubă cauzată printr-o eroare sau omisiune în prezentul manual, indiferent dacă această eroare rezultă din neglijenţă, accident sau orice altă cauză. Pentru materialul de imprimare conform specificaţiei consultaţi documentul 47X1920 Data publicării: 18 noiembrie 2010 Dată revizie: Ianuarie 15 2015 Înregistraţi următoarele informaţii în scop de garanţie: Unde a fost cumpărat: Data cumpărării: Nr. serie echipament: i
Cuprins SECŢIUNEA 1: INTRODUCERE...1 1.01 Cum trebuie utilizat acest ghid...1 1.02 Recepţia echipamentului...1 1.03 Descriere...1 SECŢIUNEA 2: Precauţii de siguranţă...2 SECŢIUNEA 3: FUNDAMENTELE PROCESULUI...5 SECŢIUNEA 4: Echipament...6 4.01 TORŢĂ SLICE...6 4.02 PERCUTOR SLICE...6 4.03 PACHETE SLICE...6 4.04 TIJE DE TĂIERE...7 SECŢIUNEA 5: DATE DE TĂIERE...9 5.01 PRODUCTIVITĂŢI DE TĂIERE MATERIAL...9 5.02 TIPURI DE ELECTROZI DE TĂIERE...10 5.03 SLICE Cutting Torţăes...10 SECŢIUNEA 6: OPERARE...11 6.01 TĂIEREA FĂRĂ APORT DE ENERGIE...11 6.02 TĂIEREA CU APORT DE ENERGIE...12 6.03 PERFORARE GĂURI...13 6.04 CUPRU ŞI ALIAJE DE CUPRU...14 SECŢIUNEA 7: VARIABILE DE PROCES IMPORTANTE...15 7.01 Presiune oxigen...15 7.02 Amperaj...15 7.03 Viteză de mişcare...16 7.04 UNGHIUL ELECTROD-PIESĂ...16 SECŢIUNEA 8: Aplicaţii...17 SECŢIUNEA 9: DEPANARE...18 SECŢIUNEA 10: Listă piese...19 SECŢIUNEA 11: DECLARAŢIE DE GARANŢIE...23 ii
SECŢIUNEA 1: INTRODUCERE 1.01 Cum trebuie utilizat acest ghid ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE Pentru a executa operaţii în condiţii de siguranţă, citiţi întregul manual, inclusiv capitolele referitoare la instrucţiunile şi avertizările privind siguranţa. În acest ghid ar putea apărea cuvintele AVERTISMENT, ATENŢIE şi NOTĂ. Acordaţi atenţie specială informaţiilor furnizate în aceste secţiuni. Aceste adnotări speciale pot fi recunoscute uşor, după cum urmează: NOTĂ NOTA se referă la informaţii de montaj, operare şi întreţinere care sunt importante dar nu legate de pericole. ATENŢIE ATENŢIE indică o situaţie potenţial periculoasă, care, dacă nu este evitată, poate cauza vătămare. AVERTISMENT AVERTISMENT indică o situaţie potenţial periculoasă, care, dacă nu este evitată, poate cauza deces sau vătămare gravă. 1.02 Recepţia echipamentului Când primiţi echipamentul, verificaţi-l în raport cu factura şi asiguraţi-vă că este complet şi inspectaţi echipamentul pentru posibile deteriorări cauzate de transport. În cazul oricărei deteriorări, notificaţi imediat compania de transport pentru a depune o reclamaţie. Furnizaţi informaţii complete privind cererile de despăgubiri sau erorile de transport la centrul din zona dvs. enumerat pe interiorul coperţii posterioare a acestui ghid. Includeţi o descriere completă a componentelor cu eroare. Dacă doriţi copii suplimentare sau de înlocuire ale acestui manual, vă rugăm să luaţi legătura cu Arcair la adresa şi numărul de telefon din zona dumneavoastră listat pe interiorul coperţii spate a prezentului manual. Includeţi Numărul manualului (Pagina i). 1.03 Descriere Sistem e le Arc a ir SLICE pot tăia, arde sau perfora aproape orice material metalic, nemetalic sau compozit. Torţele exotermice SLICE taie drept prin materiale dificil de tăiat cum sunt oţelul moale, oţelul inoxidabil şi oţelurile aliate, fontă, aluminiu, magneziu şi alte metale neferoase, zgură şi materiale refractare, beton sau cărămidă. 1
SECŢIUNEA 2: PRECAUŢII DE SIGURANŢĂ AVERTISMENT DACĂ ACEST ECHIPAMENT De excavare şi tăiere nu este corect instalat, utilizat şi întreţinut pot rezulta VĂTĂMĂRI GRAVE SAU DECESUL. Utilizarea necorespunzătoare a acestui echipament şi alte practici nesigure pot fi periculoase. Operatorul, supraveghetorul şi ajutorul trebuie să citească şi să înţeleagă următoarele avertizări şi instrucţiuni de siguranţă înainte de montarea sau utilizarea oricărui echipament de sudare sau tăiere şi să fie conştienţi de pericolele proceselor de sudare şi tăiere. Instruirea şi supravegherea corectă sunt importante pentru un loc de muncă sigur. Păstraţi aceste instrucţiuni pentru utilizare viitoare. În fiecare secţiune se fac referinţe la recomandări suplimentare privind siguranţa şi informaţii de operare. AVERTISMENT Acest produs conţine substanțe chimice, inclusiv plumb, sau generează în alt mod substanțe chimice cunoscute în Statul California drept generatoare de cancer, defecte de naştere şi alte afecţiuni reproductive. Spălaţi mâinile după manipulare. ELECTROCUTAREA POATE CAUZA VĂTĂMARE SAU DECES Montaţi şi întreţineţi echipamentul în conformitate cu Codul electric naţional (NFPA 70) şi standardele locale. Nu efectuaţi lucrări de întreţinere sau reparaţie cu sursa de alimentare conectată (power ON). Nu operaţi echipamentul cu izolatorii sau capacele de protecţie îndepărtate. Lucrările de întreţinere sau reparaţie la echipament trebuie executate de către personal calificat şi/sau numai personal instruit. Nu atingeţi piesele aflate sub tensiune electrică. Purtaţi întotdeauna mănuşi de sudare uscate care sunt în bună stare. Îmbrăcămintea de protecţie cu aluminiu poate deveni componentă a traseului electric. Ţineţi buteliile de oxigen, lanţurile, cablurile, frânghiile, macaralele şi scripeţii la distanţă de orice componentă a traseului electric. Toate conexiunile la masă trebuie verificate periodic pentru a determina dacă sunt rezistente mecanic şi adecvate electric pentru curentul solicitat. Când sunteţi angajat în sudare/tăiere AC (curent alternativ) în condiţii de umiditate sau în care se transpiră puternic, se recomandă utilizarea comenzilor automate pentru reducerea tensiunii fără sarcină, pentru a diminua pericolul de electrocutare. Trebuie evitat contactul accidental când se folosesc tensiuni de circuit deschis care depăşesc 80 Volţi AC (curent alternativ), sau 100 Volţi DC (curent continuu) prin izolare adecvată sau alte mijloace. Dacă sudarea trebuie suspendată pentru o perioadă de timp, ca de exemplu pauza de prânz sau peste noapte, toţi cleştii de electrozi şi electrozii trebuie îndepărtaţi din cleştele electrodului şi sursa de alimentare cu energie să fie oprită pentru a evita contactul accidental. Ţineţi pistoalele MIG, cleştii de electrozi, torţele TIG, torţele de plasmă şi electrozii ferite de umezeală şi apă. Vezi referinţele de siguranţă şi operare 1, 2 şi 8. FUMUL, VAPORII ŞI GAZELE POT FI PERICULOASE PENTRU SĂNĂTATE Ventilaţia trebuie să fie corespunzătoare pentru a îndepărta fumul, vaporii şi gazele în cursul operării, pentru a proteja operatorii şi celelalte persoane în zonă. Vaporii de solvenţi cloruraţi pot forma gazul toxic Fosgen" când sunt expuşi la radiaţia ultravioletă a unui arc electric. Toţi solvenţii, degresanţii şi sursele potenţiale de vapori ale acestora trebuie îndepărtate din zona de lucru. Folosiţi aparate de respirat alimentate cu aer dacă nu este asigurată ventilaţie adecvată pentru îndepărtarea completă a vaporilor şi gazelor. Oxigenul întreţine şi accelerează energic focul şi nu este permisă utilizarea lui pentru ventilaţie. Vezi referinţele de siguranţă şi operare 1, 2, 3, şi 4. RADIAŢIILE ARCULUI, ZGURA FIERBINTE ŞI SCÂNTEILE POT VĂTĂMA OCHII ŞI ARDE PIELEA 2
Procesele de sudare şi tăiere produc căldură localizată extrem şi raze ultraviolete puternice. Nu încercaţi niciodată să excavaţi/tăiaţi fără o cască de sudor conformă directivelor federale cu vizorul corespunzător. O lentilă cu filtru de atenuare de la 12 la 14 asigură cea mai bună protecţie contra radiaţiei arcului. Într-o zonă cu spaţiu închis evitaţi pătrunderea prin cască a razelor arcului reflectate. Trebuie utilizate perdele de ecranare omologate şi ochelari omologaţi pentru protejarea celorlalţi în zona înconjurătoare. Pielea trebuie protejată de radiaţia arcului, căldură şi metalul topit Purtaţi întotdeauna mănuşi de protecţie şi îmbrăcăminte. Toate buzunarele trebuie închise şi manşetele cusute închise. Trebuie purtate şorţuri de piele, manşete, jambiere etc. pentru sudarea şi tăierea în afara poziţiei sau pentru lucrări grele, cu folosirea de electrozi mari. Bocancii de lucru asigură protecţie adecvată contra arsurilor picioarelor. Pentru protecţie suplimentară, folosiţi ghetre din piele. Nu folosiţi fixativi de păr inflamabili când sudaţi/tăiaţi. Purtaţi dopuri de urechi pentru protejare de scântei. Acolo unde lucrarea permite, operatorul trebuie izolat într-o cabină ecranată vopsită cu material slab reflectorizant cum este oxidul de zinc. Vezi referinţele de siguranţă şi operare 1, 2 şi 3. SCÂNTEILE DE SUDARE POT CAUZA INCENDII ŞI EXPLOZII Combustibili atinşi de către arc, flacără, scântei zburătoare, zgură fierbinte sau materiale încălzite pot provoca incendii şi explozii. Îndepărtaţi combustibilii din zona de lucru şi/sau asiguraţi o supraveghere contra incendiului. Evitaţi îmbrăcămintea murdară de ulei sau vaselină deoarece o scânteie o poate aprinde. Ţineţi la îndemână un stingător şi fiţi familiarizat cu utilizarea lui. Dacă excavaţi/tăiaţi pe un perete metalic, un perete despărţitor, un tavan sau acoperiş, aveţi grijă să preveniţi aprinderea materialelor combustibile de pe cealaltă parte. Nu sudaţi/tăiaţi containere în care au fost ţinuţi combustibili. Toate spaţiile libere, cavităţile şi containerele trebuie ventilate înainte de sudare/tăiere pentru a permite evacuarea aerului sau gazelor. Se recomandă purjarea cu gaze inerte. Nu folosiţi niciodată oxigen într-o torţă de sudare. Folosiţi numai gaze inerte sau amestecuri de gaze inerte, aşa cum este solicitat de către proces. Folosirea gazelor combustibile comprimate poate cauza explozii care să provoace vătămări individuale sau decesul. Amorsarea arcului pe o butelie de gaz comprimat poate cauza deteriorarea tubului sau explozia. Vezi referinţele de siguranţă şi operare 1, 2, 5, 7, şi 8. ZGOMOTUL POATE AFECTA AUZUL Zgomotul de la procesul aer carbon-arc vă poate afecta auzul. Purtaţi dispozitive de protecţie auditivă pentru asigurarea protecţiei, atunci când nivelurile de zgomot depăşesc standardele OSHA. Operatorii şi personalul din apropiere trebuie să poarte dispozitive suplimentare de protecţie auditivă pentru asigurarea protecţiei individuale contra zgomotului. Vezi referinţele de siguranţă şi operare 1, 2 şi 6. REFERINŢE DE SIGURANŢĂ ŞI OPERARE 1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 and 1000. U.S. Government Printing Office, Washington, DC 20402. 2. ANSI Z49.1 Safety in Welding and Cutting. 3. ANSI Z87.1 Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection. 4. ANSI Z88.2. Standard Practice for Respiratory Protection. American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018. 5. AWS F4.1. Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers. 6. AWS C5.3. Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting. The American Welding Society, 550 NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135. 7. NFPA 51B. Fire Prevention in Cutting and Welding Processes. 8. NFPA-7. National Electrical Code. National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA 02269. 3
9. CSA W117.2. Safety in Welding, Cutting and Allied Processes. Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. 4
SECŢIUNEA 3: FUNDAMENTELE PROCESULUI Procesul de tăiere exotermică SLICE utilizează o reacţie chimică exotermică care arde, topeşte sau vaporizează majoritatea materialelor. Reacţia începe cu un arc electric sau o sursă de energie alternativă care determină arderea unei tije de tăiere oţel. Oxigenul circulă prin centrul tijei. Datorită proiectării tijei, prin ardere se produce căldură în exces ( exo - termică") care taie piesa de prelucrat. Odată pornită arderea continuă cât timp oxigenul circulă prin tijă. Căldura creată topeşte materialul care este tăiat. Viteza oxigenului prin tijă suflă materialul topit şi creează fanta sau linia de tăiere. Acest proces de aprindere a arcului a condus la inventarea torţei oxi-arc şi proiectarea echipamentului pentru construcţii subacvatice şi salvare. Arcul electric care începe să ardă poate fi de la o sursă de energie pentru sudare care livrează cel puţin 100 Amperi, o baterie de 12 V plumb-acid sau similară de impedanţă scăzută. Procesul de tăiere poate decurge fără energie, prin utilizarea numai a căldurii de reacţie sau cu energie, prin tăiere cu un arc electric de la o sursă de energie pentru sudare care asigură mai multă căldură. ISTORIC Tija de tăiere exotermică este o lance de oxigen mică. Un prim exemplu al triunghiului de combustie este pe o latură combustibilul (lancea de oţel); sursa de oxigen (oxigenul pur fiind forţat prin lance); căldura de combustie (unele surse externe de căldură). În orice caz, când lancea perforează o baie de zgură, baia metalurgică devine sursa de căldură până când este retrasă lancea, moment în care se opreşte arderea. În 1888 într-o publicaţie era descrisă trecerea oxigenului printr-o ţeavă de oţel şi încălzirea tubului până la roşu aprins. Căldura rezultată. In 1901, Ernst Henner a înregistrat un patent german pentru o lance de oxigen timpurie executată din două ţevi concentrice. În 1902, documentaţia ilustrează că lancea de oxigen a înlocuit torţele cu petrol şi gaz pentru deschiderea cepurilor de cuptor în cuptoarele de elaborare a oţelului prin insuflare. De atunci lancea de oxigen se utilizează pentru tăierea rocilor şi a structurilor de beton. Un exemplu este tăierea structurilor de beton armat cum sunt cazematele şi şanţurile antitanc rămase în Europa din al doilea război mondial. O metodă ideală de a porni lancea, găsită de muncitori, era utilizarea sursei de energie pentru sudare pe materialul conductiv pentru amorsarea unui arc şi pornirea arderii. Acest proces funcţiona bine în construcţii, chiar şi în noroi şi apă. În jurul anului 1940, bara combustibilă sau lancea exotermică au fost introduse pentru prima dată pe piaţă ca instrument de tăiere. În jurul anului 1960 a fost introdusă o variantă flexibilă executată dintr-un cablu izolat. Până la începutul anilor 1980 bare mici combustibile erau proiectate pentru utilizare la torţă manuală, deasupra şi sub apă. O unitate dintr-o singură piesă permite expunerea adecvată a suprafeţei tijei la o alimentare cu oxigen pentru tăiere exotermică. Arcair, o marcă ESAB, este liderul mondial în tehnologia de îndepărtare şi tăiere a metalului şi vinde echipamentele sale de tăiere exotermică sub numele comercial Arcair SLICE. 5
4.01 TORŢĂ SLICE SECŢIUNEA 4: ECHIPAMENT Torţa SLICE, o sculă în formă de pistol, asigură mijloace pentru prinderea tijei şi alimentarea cu oxigen şi energie a tijei de tăiere. Torţa de bază include cablu de alimentare de 3,05 m (10 ft.) şi furtun de oxigen. Cablul de energie poate suporta 200 Amperi într-o operaţie de tăiere cu aport de energie. Furtunul de oxigen include un fiting de oxigen de dimensiune standard şi este gata pentru a fi conectat la regulatorul de oxigen al utilizatorului. Torţa standard are un ecran flexibil pentru mână care este uşor de înlocuit dacă este deteriorat, plus torţa este mulată dintr-un plastic termorigid ranforsat cu fibră de sticlă. O bucşă de extensie opţională de 152 mm (6") şi un ecran de extensie de 152 mm (6") diametru este disponibil pentru a reduce uzura torţei sau deteriorarea la perforare. De asemenea este disponibil un kit adaptor de 9,5 mm (3/8") care constă dintr-o mandrină cu bucşă elastică, piuliţă bucşă elastică, şaibă şi opritor de retur flacără, necesar pentru adaptarea torţei la utilizarea tijelor de tăiere de diametru 9,5 mm (3/8"). 4.02 PERCUTOR SLICE Un aprinzător SLICE este disponibil pentru tăiere fără sursă de energie. Aprinzătorul este o placă de cupru izolată cu o suprafaţă nervurată; prin frecarea tijei de placa de cupru este iniţiat un arc şi începe procesul de tăiere. Aprinzătorul SLICE este livrat standard cu un cablu de 3,05 m (10 ft.). 4.03 PACHETE SLICE Pache t utilităţi SLICE Include o cutie de transport scule solidă. Conexiuni de energie (numai baterie 12 Volţi), bornele de baterie tip cep fac uşoară şi rapidă conectarea la sursa de energie. Furtun de oxigen industrial conectat la torţă; furtunul industrial standard verde" alimentează torţa cu oxigen şi fitinguri standard pentru racordarea la regulatoarele de oxigen. Pache t baterii SLICE Include o cutie de transport scule solidă. Conexiuni de energie de tip twist-lock (blocare prin răsucire); uşor de conectat la cutia bateriilor atât pentru torţă şi percutor cât şi conectoarele codificate în culori. Furtun de oxigen industrial conectat la torţă; furtunul industrial standard verde" alimentează torţa cu oxigen şi fitinguri standard pentru racordarea la regulatoarele de oxigen precum şi racorduri codificate culoare. Pachet industrial SLICE Versatilitate pentru aplicaţiile de tip industrial. Cărucior industrial capabil să transporte o butelie de oxigen cu diametrul 9". Ambalate în pachet cu reperele de bază necesare pentru a executa o lucrare de tăiere; ansamblu torţă SLICE - conductori 3 m (10 ft), ansamblu percutor, regulator de oxigen, încărcător baterii precum şi cleşte pentru tija de tăiere. Furtun de oxigen industrial conectat la torţă; furtunul industrial standard verde" alimentează torţa cu oxigen şi fitinguri standard pentru racordarea la regulatoarele de oxigen. Pache t complet SLICE Ladă de transport solidă din aluminiu; împachetată cu reperele de bază necesare pentru o lucrare de tăiere. Self-contained cutting system lends itself well to the emergency type cutting situations where seconds count. Unitatea completă cântăreşte 34 kg (75 lbs). Compartiment de depozitare cu uşă cu balama pentru depozitarea componentelor în timpul transportului. Conexiuni de energie de tip twist-lock (blocare prin răsucire); uşor de conectat la ansamblul cutiei bateriilor atât pentru 6
torţă şi percutor cât şi conectoarele codificate în culori. Furtun de oxigen industrial conectat la torţă; furtunul industrial standard verde" alimentează torţa cu oxigen. Fitinguri standard folosite pentru conectare la regulatoarele de oxigen. 4.04 TIJE DE TĂIERE Tijele de tăiere SLICE sunt executate din oţel carbon, prin laminarea unei benzi de oţel în bară şi sunt învelite sau neînvelite. Învelişul este executat din stabilizatoare ale arcului şi un liant. Numeroasele avantaje ale utilizării tijelor învelite cu energie includ: Productivităţi mai bune de tăiere (cantitate mai mare de tăietură per inch de tijă arsă şi tăietură mai multă pe minut sau timp de ardere) Operare mai uşoară a tijei Protecţie faţă de ardere exterioară pe laterala tijei, în special la perforare. Dimensiuni tijă 1/4" x 22" 6,4 mm x 558,8 mm 1/4" x 44" 6,4 mm x 1117,6 mm 3/8" x 18" 9,5 mm x 457,2 mm 3/8" x 36" 9,5 mm X 914,4 mm Utilizări Tije de tăiere de mărime standard utilizate într-o diversitate de lucrări. Recomandat pentru tăiere în linie dreaptă şi majoritatea aplicaţiilor generale de tăiere. Învelit sau neînvelit. Utilizat când este necesară o lungime mai mare pentru a ajunge în zona de tăiere sau la perforarea găurilor în materiale mai groase de 457,2 mm (18"). Neînvelit. Folosit pentru perforare grea cu o gaură mare. Învelit sau neînvelit. Folosit când este necesară lungime suplimentară pentru finalizarea tăierii. Neînvelit. NOTĂ TOATE torţele de tăiere SLICE sunt pregătite pentru utilizarea tijelor de diametru 6,4 mm (1/4"). Utilizarea tijelor de diametru 9,5 mm (3/8") necesită kitul de conversie 9,5 mm (3/8"), Cod articol 94-463-032. 7
MANETĂ OXIGEN TIJĂ SLICE PIULIŢĂ BUCŞĂ ELASTICĂ SCUT Mâner Art# A-13109RO Figura 1: Componente torţă SLICE TORȚĂ SLICE Manetă supapă oxigen Inel bucşă elastică Art# A-13108RO Cablu torță PERCUTOR SLICE Racord furtun de oxigen Cablu percutor Conector negru tată Conector roşu tată Figura 2: Torţă şi percutor SLICE REÎNCĂRCARE BUN Art# A-13107RO PERCUTOR ÎNCĂRCARE TĂIERE TEST REÎNCĂRCARE BUN TĂIERE 2 TORŢĂ COMUTARE ÎN POZIŢIA DE ÎNCĂRCARE ÎNCĂRCARE TEST REÎNCĂRCARE BUN TĂIERE COMUTARE ÎN POZIŢIA DE TĂIERE ÎNCĂRCARE TEST COMUTARE ÎN POZIŢIA DE TEST Figura 3: Ansamblu cutie baterii SLICE 8
SECŢIUNEA 5: DATE DE TĂIERE Diagrama următoare vă ajută la determinarea celor mai bune setări pentru o utilizare specifică ca un rezultat al testării extensive în laborator a echipamentului SLICE pentru a determina parametrii nominali cei mai buni pentru tăiere. Rezultatele efective obţinute pe teren variază datorită condiţiilor şi experienţei utilizatorului. Diverse utilizări ale echipamentului SLICE conduc la rezultate diverse. Reglaţi setările pentru orice utilizare. Utilizaţi diagrama de mai jos ca un ghid. Presiunea oxigenului de 551,6 kpa (80 psi) conduce la cea mai bună tăiere. Unele operaţii pot să necesite presiuni mai ridicate sau mai scăzute de oxigen - minim 275,8 kpa (40 psi); maxim 689,5 kpa (100 psi). Intensitatea peste 200 A nu măreşte viteza de tăiere. Determinarea metalului corect şi a grosimii Pentru compozite sau metale nelistate, găsiţi tipul cel mai asemănător cu materialul care trebuie tăiat. NOTĂ Toate aceste valori de tăiere se bazează pe tije de diametru 6,4 mm (1/4") învelite în flux. Productivităţile de tăiere cu tije neîmbrăcate de 6,4 mm (1/4") sunt uşor mai reduse decât valorile listate în diagramă. 5.01 PRODUCTIVITĂŢI DE TĂIERE MATERIAL Vârful materialului Oţel carbon Oţel inoxidabil Aluminiu SELECŢII MOSTRE: Grosimea materialului Lungimea tăieturii per inch de tijă folosită Viteza de tăiere in(mm) in(cm) in/min cm/min 1/8 (3,2) 2,25 (5,7) 72 183 1/4 (6,4) 1,5 (3,8) 52 132 3/8 (9,5) 1,38 (3,5) 42 106 1/2 (12,7) 1,25 (3,2) 35 89 3/4 (19,1),75 (1,9) 22 56 1/8 (3,2) 2,0 (5,1) 65 165 1/4 (6,4) 1,13 (2,9) 36 91 1/4 (6,4) 1,75 (4,4) 58 147 3/8 (9,5) 1,25 (3,2) 38 97 3/4 (19,1),75 (1,9) 23 58 Cantitatea aproximativă tăiată/inch de tijă x cantitatea tăiată pe tijă = tăietura pe tijă utilizată Date: Tăiere 9,5 mm (3/8") aluminiu cu tijă cu flux 6,4 mm (1/4"). 3,2 cm (1,25") x 48,3 cm (19") = 60,5 cm(23,8"). Tăietură/min timp arc aproximativ = 97 cm (38") Date: Tăiere oţel carbon 6,4 mm (1/4") cu tijă 6,4 mm (1/4") cu flux. 1.5" (3.8 cm) x 19" (48.3 cm) = 28.5" (72.4 cm). Tăietură/min timp arc aproximativ = 52" (132 cm) 9
5.02 TIPURI DE ELECTROZI DE TĂIERE Productivităţile de tăiere în această diagramă au fost obţinute prin utilizarea unei presiuni de oxigen 551,6 kpa (80 PSI) şi tije de tăiere 6,4 mm x 559 mm (1/4" x 22"). Aceste productivităţi sunt valori medii bazate pe teste multiple de tăiere. Productivităţile efective de tăiere pot să varieze datorită parametrilor folosiţi şi experienţei operatorului. Cod articol Diametrul in (mm) Lungime in (mm) Învelit sau neînvelit Cantitate în ambalaj Debit oxigen CFM (CMM) Timp de ardere (sec) 42-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Învelit 25 7,5 (,21) 40-45 42-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Învelit 100 7,5 (,21) 40-45 43-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Neînvelit 25 7,5 (,21) 40-45 43-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Neînvelit 100 7,5 (,21) 40-45 43-049-005 1/4 (6,4) 44 (1117) Neînvelit 25 7,5 (,21) 80-90 42-049-005 3/8 (9,5) 18 (457) Învelit 50 12 (,34) 30-35 43-049-007 3/8 (9,5) 18 (457) Neînvelit 50 12 (,34) 30-35 43-049-009 3/8 (9,5) 36 (914) Neînvelit 25 12 (,34) 60-70 5.03 SLICE Cutting Torţăes Cod articol Dimensiune cablu 03-003-000 #1 Lungime furtun oxigen ft(m) Lungime furtun oxigen ft(m) Tăierea Cu Aport De Energie Recomandat Tăierea Fără Aport De Energie Se poate utiliza 03-003-001 #6 10 (3,05) 10 (3,05) Numai utilizare limitată Recomandat 03-003-006 #10 Nerecomandat Recomandat 10
SECŢIUNEA 6: OPERARE Tăierea exotermică SLICE foloseşte căldura dintr-o reacţie chimică între o tijă de oţel consumabilă şi oxigenul care circulă prin tijă. Datăle testelor indică faptul că rămâne foarte puţin oxigen sau de loc. Oxigenul nefolosit în reacţie suflă materialul topit din zona tăieturii. Această acţiune creează fanta care permite progresul tăierii. 6.01 TĂIEREA FĂRĂ APORT DE ENERGIE Tăierea fără aport de energie foloseşte căldura de reacţie de la tijă şi oxigen pentru a realiza tăierea. Pentru iniţierea acestui tip de tăiere, aprindeţi tija de la o scânteie livrată de o baterie de 12 Volţi sau printr-o sursă de energie de sudare capabilă să livreze un curent de şoc de 100 Amperi. Odată ce scânteia a aprins tija, circuitul electric este întrerupt şi căldura de reacţie topeşte materialul şi îl taie. TORȚĂ SLICE PERCUTOR Alimentarea Cu Oxigen Art# A-13110RO + - BATERII Figura 4: Tăierea fără aport de energie Tăierea fără aport de energie se poate realiza în zone îndepărtate. Nu sunt necesare echipamente de sprijin şi surse voluminoase de energie. 1. Conectaţi torţa fie la borna unei baterii de 12 Volţi fie la o sursă de energie pentru sudare de curent constant, după care conectaţi percutorul sau o placă percutor la cealaltă bornă. Dacă folosiţi o sursă de energie pentru sudare, setaţi nivelul de ieşire la 100 Amperi. 2. Porniţi alimentarea cu oxigen şi ajustaţi regulatorul la presiunea de lucru corespunzătoare. Introduceţi tija de tăiere în bucşa elastică şi strângeţi piuliţa bucşei elastice. 3. Bateţi tija de tăiere pe o suprafaţă dură, fără legătură la masă, pentru aşezare în torţă. 4. Apăsaţi maneta supapei de oxigen şi verificaţi dacă prezintă scurgeri de oxigen în jurul piuliţei bucşei elastice. NOTĂ Dacă scapă oxigen, repetaţi procedura până nu mai scapă oxigen. 11
5. Apucaţi torţa cu o mână şi percutorul cu cealaltă. Apăsaţi maneta de oxigen şi atingeţi tija de tăiere de percutor. 6. Odată ce tija a fost aprinsă, îndepărtaţi percutorul, după care deplasaţi tija în ardere la piesa de prelucrat şi începeţi tăierea. NOTĂ Ţineţi tija de tăiere la un unghi de dragare 45 până la 80 de la suprafaţa piesei de prelucrat. Unghiul depinde de grosimea şi tipul de material care urmează să fie tăiat. 7. Faceţi un contact uşor între vârful tijei care arde şi piesa de prelucrat pe măsură ce tăietura progresează. Această Alasare necesită două mişcări: a. Spre interior către piesa de prelucrat pe măsură ce tija este consumată. b. În direcţia tăieturii Folosiţi un vizor de protecţie cu atenuare #5 deoarece aici nu există arc electric. 6.02 TĂIEREA CU APORT DE ENERGIE Tăierea cu aport de energie necesită un arc electric de la o sursă de energie electrică şi măreşte căldura creată exotermic. Aproape toate sursele de alimentare cu energie pentru sudură la curent constant pot fi utilizate în tăiere exotermică cu aport de energie. Tăierea cu aport de energie este mai rapidă decât tăierea fără aport de energie. TORȚĂ SLICE Borna de masă PIESA DE PRELUCRAT Alimentarea Cu Oxigen Alimentare cu energie electrică Art# A-13111RO + - Figura 5: Tăierea cu aport de energie 12
ATENŢIE ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE Nu este permisă utilizarea surselor de alimentare cu energie de tensiune constantă cu echipamentele de tăiere exotermică. Când tija de tăiere exotermică face contact cu piesa de prelucrat, sursa de alimentare este scurtcircuitată complet, cea ce cauzează intensitatea maximă produsă de către sursa de alimentare cu energie. Acest curent tranzitoriu poate depăşi puterea nominală a maşinii şi intensitatea recomandată pentru tăiere exotermică cu aport de energie. 1. Conectaţi torţa la o bornă, după care conectaţi o clemă de masă pentru sudare la cealaltă bornă a unei surse de energie pentru sudare CC (curent constant). 2. Ataşaţi borna de masă la piesa de prelucrat. Spre deosebire de alte procese, acest proces foloseşte fie o sursă de energie pentru sudare setată pentru DCEP (polaritate inversă) sau DCEN (polaritate directă). Sursele AC (de curent alternativ) pot fi de asemenea utilizate fără afectarea performanţei de tăiere. Nu tăiaţi cu energie folosind o sursă de energie de potenţial constant. 3. Introduceţi tija de tăiere în bucşa elastică şi strângeţi. Porniţi debitul de oxigen, atingeţi vârful tijei de piesa de prelucrat şi începeţi tăierea. Ţineţi tija de tăiere la un unghi de dragare 45 până la 80 de la suprafaţa piesei de prelucrat. 4. Apăsaţi maneta supapei de oxigen şi verificaţi dacă prezintă scurgeri de oxigen în jurul piuliţei bucşei elastice. 5. Când tăierea continuă, faceţi un contact uşor între tija combustibilă şi piesa de prelucrat. Această Alasare necesită două mişcări: a. Spre interior către piesa de prelucrat pe măsură ce tija este consumată. b. În direcţia tăieturii Folosiţi un vizor de protecţie cu atenuare #10 sau mai înaltă pentru protecţie faţă de strălucirea arcului. 6.03 PERFORARE GĂURI Executaţi majoritatea operaţiilor de perforare fără aport de energie. 1. Scoateţi ansamblul piuliţei bucşei elastice din partea faţă a torţei şi scoateţi bucşa elastică din alamă, şaiba şi apărătoarea parascântei de la torţă. 2. Ataşaţi ansamblul extensiei bucşei elastice la capătul din faţă al torţei şi după ce aţi strâns montaţi la loc apărătoarea parascântei, piuliţa şi bucşa de alamă în ansamblu. 3. Glisaţi ecranul de extindere peste ansamblul extensie bucşă elastică până când atinge inelul metalic al ansamblului. 4. Montaţi la loc ansamblul piuliţei bucşei elastice pe ansamblul extensiei bucşei elastice. 5. Introduceţi tija de tăiere SLICE în torţă şi strângeţi ansamblul piuliţei bucşei elastice. Bateţi tija SLICE pe suprafaţa de lucru şi strângeţi din nou piuliţa bucşei elastice, astfel încât să se asigure aşezarea tijei de tăiere pe şaiba de cauciuc. 6. Aprindeţi tija de tăiere aşa cum este explicat în secţiunea Tăierea fără aport de energie". 13
7. Mişcaţi tija în ardere la punctul de perforare şi, cu tija înclinată în sens opus faţă de operator, începeţi perforarea găurii. 8. Când gaura ajunge să fie prelucrată, aduceţi tija de tăiere perpendicular pe suprafaţa piesei de prelucrat. Ţineţi tija de tăiere suficient de adânc în gaură pentru a simţi o uşoară rezistenţă de la materialul netopit la baza găurii. Aplicaţi o mişcare circulară uşoară când perforaţi gaura, pentru a elibera tija de materialul topit care iese din gaură. 9. Mişcaţi tija în interiorul şi exteriorul găurii din când în când pentru a menţine o cale deschisă pentru materialul topit. ATENŢIE Materialul topit circulă înapoi spre tijă în timpul perforării. Purtaţi haine corespunzătoare pentru protecţie de stropi de topitură. Ţineţi torţa la lungimea braţului pentru a ţine operatorul la o distanţă cât mai mare posibilă de materialul topit. O bucşă de extensie opţională de 152,4 mm (6") şi un ecran de extensie sunt disponibile pentru torţa de tăiere SLICE pentru protejarea operatorului şi torţei. NOTĂ Perforarea în poziţie de plan orizontal (planşeu) este mult mai dificilă decât perforarea în direcţie orizontală (perete). Perforarea în plan orizontal (planşeu) progresează mai lent. De exemplu perforarea unei găuri într-un planşeu este mult mai dificilă şi lentă decât perforarea unei găuri în perete. 6.04 CUPRU ŞI ALIAJE DE CUPRU TĂIERE Datorită absorbirii foarte rapide a căldurii de către cupru şi aliajele sale, tăiaţi cu aport de energie la aceste materiale. Folosiţi un maxim de 300 Amperi deoarece cuprul absoarbe rapid căldura creată prin reacţia exotermică, reducând astfel eficienţa procesului de tăiere. Tăierea cu aport de energie eliberează mai multă căldură, astfel încât este posibilă tăierea unor piese din cupru. Cu cât este mai mare piesa de tăiat, cu atât este mai dificil de tăiat. O mişcare de fierăstrău în fanta de tăiere face tăierea mai rapidă. Alama, bronzul şi alte aliaje sunt ceva mai uşor de tăiat, dar aceste aliaje trebuie tăiate cu aport de energie, dacă este posibil. PERFORARE Folosiţi aport de energie când perforaţi cupru şi aliajele sale. Aceasta conduce la un consum extrem de rapid al tijei. Cu cât este mai mare conţinutul de cupru al piesei, cu atât este mai dificilă tăierea materialului. 14
15 ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE SECŢIUNEA 7: VARIABILE DE PROCES IMPORTANTE Tăierea exotermică este mai uşoară decât majoritatea proceselor de tăiere. Unele variabile reduc eficienţa procesului, ducând la tăiere de slabă calitate. Mai jos sunt listate şi discutate cele mai importante variabile. 7.01 Presiune oxigen Oxigenul menţine arderea exotermică şi îndepărtează materialul topit din tăietură. 551,6 kpa (Optzeci psi) produc cea mai bună productivitate de tăiere (cantitatea tăiată per inch de tijă arsă) pe materiale până la 76,2 mm (3") grosime. Prin utilizarea de presiuni mai mici decât 551,6 kpa (80 psi) pe materiale de acest fel se reduce productivitatea tăierii datorită presiunii insuficiente pentru îndepărtarea materialului topit. În orice caz, craiţuirea este cea mai eficientă când se folosesc presiuni sub 551,6 kpa (80 psi). Presiunile mai scăzute oferă o acţiune de craiţuire mai controlabilă. Cu materiale mai groase de 76,2 mm (3"), pot fi utilizate presiuni peste 551,6 kpa (80 psi) pentru a da oxigenului suficientă viteză pentru a sufla materialul topit în partea inferioară a tăieturii. Prin folosirea de presiuni mai ridicate la materialele mai groase se produce un jet de oxigen mai puternic şi un consum mai rapid al tijei. O mişcare de fierăstrău la 551,6 kpa (80 psi) sau o tijă de diametru mai mare poate ajuta la tăierea mai eficientă a acestor materiale. La găurire, 551,6 kpa (80 psi) este cea mai bună presiune de utilizat. Pentru perforare, un operator trebuie să reducă uşor presiunea pentru a controla distanţa pe care circulă materialul topit. Odată ce s-a format o gaură, trebuie utilizată toată presiunea. Operatorul poate varia presiunea prin utilizarea manetei de oxigen a torţei. Dacă grosimea materialului - de regulă peste 304,8 mm (12") - necesită presiune suplimentară pentru suflarea materialului topit dintr-o gaură perforată, se folosesc presiuni peste 551,6 kpa (80 psi). Aceasta este singura excepţie. Procesul de tăiere SLICE foloseşte oxigen de calitate standard industrială pentru a suporta reacţia exotermică şi a îndepărta metalul topit. TOATE echipamentele SLICE folosesc fitinguri de oxigen standard. Torţele SLICE sunt echipate cu 3,05 m (10 ft.) de furtun oxigen cu diametrul interior (ID) 6,4 mm (1/4"). Presiunea de funcţionare uzuală este 551,6 kpa (80 psi). Aplicaţii cum sunt tăierea materialelor de secţiuni 76,2 mm (3") şi mai groase ar putea să necesite presiuni de lucru mai ridicate. Presiunea la nivelul de 275,8 kpa (40 psi) a fost utilizată pentru a executa lucrări cum sunt curăţarea capetelor niturilor şi craiţuirea fisurilor mici pentru reparaţii. Debitul de consum oxigen pentru tijele de tăiere SLICE la 551,6 kpa (80 psi) este 0,21 cmm (7 până la 7,5 cfm) pentru tije de tăiere de diametru 6,4 mm (1/4") şi 0,34 până la 0,37 cmm (12 până la 13 cfm) pentru tije de tăiere de diametru 95 mm (3/8"). Acest debit variază dacă se foloseşte o presiune de operare diferită. AVERTISMENT NU folosiţi aer comprimat pentru tăiere exotermică. Aerul comprimat nu conţine suficient oxigen pentru a suporta arderea; de aceea impurităţile pot deteriora sau distruge torţa şi componentele. Torţa poate să ardă dinspre interior sau chiar să explodeze din cauza formării murdăriei din aerul comprimat în tubul de alimentare cu oxigen şi să cauzeze operatorului vătămare gravă. 7.02 Amperaj Curentul electric măreşte căldura de reacţie în tăierea exotermică, ceea ce permite o tăiere mai rapidă. 200 Amperi produce cea mai bună productivitate de tăiere cu aport de energie. Când se taie cu aport de energie şi se folosesc mai puţin de 200 Amperi, productivitatea tăieturii realizate pe minut este mai mică. Intensitatea peste 200 A consumă tija mai repede,
reducând lungimea tăiată pe un inch de tijă arsă. Echipamentul de tăiere exotermică foloseşte circa 200 Amperi. Depăşirea acestei intensităţi poate deteriora echipamentul. Când se taie fără energie, curentul de la baterie aprinde tija. Pentru a aprinde o tijă este necesar cel puţin un curent de şoc de 100 Aeri. Dacă bateria nu a fost încărcată corespunzător, nu va avea suficient curent pentru a aprinde tija de tăiere. 7.03 Viteză de mişcare Tija de tăiere arde constant fără arc electric. De acea tăiaţi cât mai rapid posibil, fără a pierde fanta tăieturii. Dacă viteza de deplasare este prea mare, materialul nu este tăiat complet cu străpungere şi zgura topită va fi suflată înapoi de pe piesa de prelucrat. 7.04 UNGHIUL ELECTROD-PIESĂ Unghiul electrod-piesă de prelucrat este variabila cea mai flexibilă a procesului. În orice caz, utilizarea unui unghi necorespunzător poate cauza o eficienţă mai redusă a tăierii. Pentru majoritatea lucrărilor de tăiere unghiul ideal este între 45 şi 80. Pentru materiale mai groase, ţineţi tija cât mai aproape de un unghi de 80. Unghiul electrod-piesă de prelucrat este tipic un unghi de dragare - tija este astfel ţinută încât vârful tijei care arde este în sens opus direcţiei de deplasare. Tăierea tablei metalice este o excepţie deoarece este de regulă mai rapidă şi mai bine controlată când operatorul menţine un unghi de 45 sau uşor mai mic şi împinge tija în direcţia tăieturii. Aluminiul, indiferent de grosime, necesită un unghi de dragare 70 până la 80. 16
Construcţii Industrie Întreţinerea instalaţiilor Întreţinerea echipamentelor grele Turnătorie Departamentele de pompieri Poliţie/ Echipe de intervenţie Căi ferate Minerit Fabricarea metalului Demolare instalaţii de alimentare cu energie electrică Agricultură Spaţii de casare/ recuperare deşeuri SECŢIUNEA 8: APLICAŢII ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE Aplicaţii Reparaţie punte. Tăiere oţel structural. Perforarea şi îndepărtarea niturilor fără deteriorarea materialului înconjurător. Perforări în beton, roci fisurate. Întreţinerea drumurilor. Repararea parapeţilor drumurilor. Tăierea barelor de armătură. Tăierea conductelor izolate cu ipsos sau beton. Repararea echipamentelor grele. Îndepărtarea oţelului structural vechi. Curăţarea deşeurilor. Lucrări de salvare. Reparaţie echipament/utilaj. Îndepărtarea şuruburilor fără cap sau ştifturilor gripate. Îndepărtarea rulmenţilor gripaţi. Renovarea instalaţiilor. Îndepărtarea sistemelor vechi de conducte. Perforarea găurilor pentru urechile de fixare ale utilajelor. Repararea fundaţiilor maşinilor. Îndepărtarea utilajelor vechi. Debitarea sau repararea rezervoarelor de depozitare. Întreţinere generală (reparaţii pe teren şi în atelier). Reparare bene. Îndepărtarea ştifturilor gripate sau uzate. Tăierea cablurilor de comandă uzate sau roase. Tăierea materialului corodat grav. Îndepărtarea nisipului de miez inclus în cavităţile pieselor turnate. Îndepărtaţi zonele cu nisip încastrat. Tăierea reţelelor, adaosurilor, bavurilor de la piesele turnate. Tăierea pieselor turnate multiple din reţea. Tăierea prin zgură în curăţarea cuptoarelor. Perforarea găurilor de relief la matriţe de turnare. Debitarea materialelor împrăştiate pentru retopire. Debitarea deşeurilor de turnare. Întreţinerea generală a instalaţiilor. Intrare rapidă în clădiri. Tăiere prin uşi de oţel, şuruburi gripate, ferestre cu bare, trape. Tăierea dărâmăturilor (metal, beton, mortar, rocă) de la demolarea clădirilor. Operaţii de salvare. Intrare rapidă în clădiri. Tăiere prin uşi de oţel, şuruburi gripate, ferestre cu bare, trape. Operaţii de salvare. Reparare şi întreţinere vagoane feroviare Întreţinere cale / tăierea secţiunilor deteriorate ale căii. Reparare în locuri îndepărtate de sediu. Îndepărtare platforme vechi de încărcare cale ferată. Întreţinerea echipamentului (reparaţii pe teren şi în atelier). Tăierea cablurilor de oţel. Reparaţi culbutorii de cărbune. Reparaţii de curele. Îndepărtarea conductelor şi şinelor de cale ferată abandonate. Perforarea rocilor pentru montarea încărcăturilor explozive. Perforaţi găuri de iniţiere în tablele groase. Bucăţi brute de material tăiate din table mari. Construcţii pe teren. Tăierea prin bare de armătură. Perforarea betonului. Îndepărtarea niturilor şi a şuruburilor gripate. Tăierea oţelului încastrat în beton. Întreţinerea/repararea echipamentului. Tăierea materialului corodat. Întreţinere generală. Îndepărtarea conductelor. Îndepărtare depuneri alimentatoare deşeuri. Îndepărtarea grilajelor vechi acoperite cu materiale refractare. Îndepărtarea cazanelor vechi. Debitarea sau repararea rezervoarelor de depozitare. Întreţinere generală. Reparaţie echipament/utilaj. Reparare containere din oţel inoxidabil pentru îngrăşăminte. Tăiere metal încrustat cu rugină şi/sau noroi. Tăierea tuturor tipurilor de deşeuri metalice, inclusiv fontă, oţel inoxidabil şi aluminiu. Debitarea vehiculelor casate în zone îndepărtate de sediu. Întreţinerea echipamentului. Tăierea materialului corodat grav sau cu crustă. 17
Problemă Tija arde dar tăierea nu progresează. Materialul topit nu este suflat din zona tăieturii. Bateria porneşte numai câteva tije până ce încărcătura este epuizată. Ecranul torţei este ars în jurul piuliţei bucşei elastice. Când perforaţi orice în afară de cupru şi aliajele lui, tija se consumă extrem de rapid). Mandrina cu bucşă elastică amorsată şi/sau tija este arsă până la exteriorul mandrinei cu bucşă elastică. SECŢIUNEA 9: DEPANARE Soluţie 1. Interstiţiu prea mare între vârful tijei care arde şi piesa de prelucrat. Trebuie menţinută o presiune uşoară asupra piesei de prelucrat. 2. Viteza de deplasare este prea mică. 3. Presiunea oxigenului prea mică. 1. Se foloseşte oxigen la presiune insuficientă. 2. Şaiba de cauciuc în spatele mandrinei cu bucşă elastică uzată şi necesită înlocuire. 3. Viteza de deplasare este prea mare. 1. Bateria nu a avut suficient timp pentru reîncărcare. 2. Comutatorul cu trei poziţii de pe cutia bateriei să nu fie pus în poziţia ÎNCĂRCARE (CHARGE (încărcare)). 3. Bateria trebuie înlocuită. 4. Baterie lăsată expusă la temperaturi sub îngheţ. 1. Tija nu este aşezată corespunzător în torţă. Consultaţi Secţiunea 6 privind tehnicile de operare pentru aşezarea corectă a tijei. 2. Nu se foloseşte extindere bucşă elastică când se perforează găuri. 1. Operatorul perforează cu aport de energie. Toate operaţiile de perforare cu excepţia celor în cupru şi aliajele acestuia trebuie executate fără energie electrică. 1. Utilizarea unei surse de energie pentru sudare tip CC. 18
PIESE SCHIMB PERCUTOR SLICE SECŢIUNEA 10: LISTĂ PIESE ECHIPAMENT DE TĂIERE EXOTERMICĂ SLICE 7 8 2 6 4 5 3 1 Articol nr. Cod articol Descriere 1 94-370-168 Mâner - Jumătatea dreapta 2 94-370-169 Mâner - Jumătatea stânga 3 96-070-031 Bară percutor 4 96-130-320 Ansamblu cablu 5 Şurub cu cap plat #10-32 x 3/8" 6 Piuliţă hexagonală #10-32 7 Şurub cu cap plat #6-32 x 1-1/14" 8 Şurub cu cap plat #6-32 x 3/4" 19
PIESE SCHIMB TORŢĂ SLICE 13 1 14 12 8 16 9 11 2 4 5 6 7 3 17 15 10 20
Articol nr. Cod articol Descriere 1 94-370-166 Mâner - Jumătatea dreapta 2 94-370-167 Mâner - Jumătatea stânga 3 94-777-109 Scut 4 94-168-022 Ansamblu piuliţă bucşă elastică 1/4" 94-168-024 Ansamblu piuliţă bucşă elastică 3/8" 5 94-158-048 Mandrină cu bucşă elastică 1/4" 94-158-045 Mandrină cu bucşă elastică 3/8" 6 94-940-109 Şaibă 7 94-305-009 Opritor de retur flacără 8 94-378-338 Ansamblu cap/corp 9 94-476-082 Ansamblu manetă 10 94-396-193 Furtun de oxigen - 3m (10ft.) 96-130-279 Ansamblu cablu pentru torţă SLICE Cod articol 03-003-000 11 96-130-276 Ansamblu cablu (Pachet utilităţi şi industrial) 96-130-319 Ansamblu cablu (Pachet baterie şi complet) 96-130-324 Ansamblu cablu (Pachet fără fir) 12 94-168-023 Extindere - 15,24 cm (6") 13 94-940-108 Şaibă 14 94-777-111 Ecran extindere 15 94-463-032 Kit conversie 3/8" 16 Şurub cu cap plat 10-32 17 Şurub cu cap plat 6-32 x 9/16" 21
BATTERY BOX 2 1 8 9 7 10 5 6 11 4 3 Articol nr. Cod articol Descriere 1 94-134-032 Semicarcasă spate cutie baterii 2 96-162-752 Ansamblu placă circuite imprimate 3 96-076-018 Ansamblu baterie 4 96-169-382 Conector tată 6 pini 5 96-169-374 Priză mamă roşie de panou 6 96-169-375 Priză mamă neagră de panou 7 96-508-041 Metru 8 96-834-347 Comutator alternant 9 94-766-052 Etanşare comutator alternant 10 94-766-053 Etanşare întrerupător de circuit 11 94-171-285 Capac conector 22
SECŢIUNEA 11: DECLARAŢIE DE GARANŢIE GARANŢIE LIMITATĂ: ESAB garantează că produsele sale sunt lipsite de defecte de manoperă sau material. Dacă orice deficienţă prin neconformitate la condiţiile de garanţie survine în perioada aplicabilă pentru produsele ESAB, aşa cum este declarată mai sus, ESAB va lua măsuri - pe baza notificării şi a dovedirii că produsul a fost depozitat, montat, operat şi întreţinut în conformitate cu specificaţiile, instrucţiunile, recomandările emise de ESAB şi practicile industriale standard industriale, şi nu a fost supus la suprasolicitare, utilizare necorespunzătoare, neglijare, modificare, accident, îngrijire şi/ sau întreţinere necorespunzătoare, inclusiv lipsa de lubrifiere şi protecţie faţă de elementele mediului, utilizarea de piese ne-originale ESAB, inclusiv consumabilele - pentru corectarea acestor defecte prin reparaţie adecvată sau înlocuire, la opţiunea exclusivă a firmei ESAB, a oricăror componente sau piese ale produsului, constatate defecte de către ESAB. ACEASTĂ GARANŢIE ESTE EXCLUSIVĂ ŞI ÎNLOCUIEŞTE ORICE ALTE GARANŢII, EXPLICITE SAU IMPLICITE, INCLUSIV ORICE GARANŢIE PRIVIND CAPABILITATEA DE COMERCIALIZARE SAU ADECVAREA PENTRU UN ANUMIT SCOP. LIMITAREA RESPONSABILITĂŢII: În nici un caz ESAB nu poate fi considerat responsabil pentru daune speciale sau consecutive, cum sunt, dar nu limitat la, deteriorarea sau pierderea de bunuri cumpărate sau înlocuitoare, sau cereri ale clienţilor distribuitorului (numit în continuare Cumpărător") pentru întreruperea serviciului. Reparaţiile pentru cumpărător declarate aici sunt exclusive şi responsabilitatea ESAB referitoare la orice contract, sau orice execuţie în legătură cu aceasta, cum ar fi performanţa sau breşa rezultată, sau din fabricaţie, vânzare, livrare, revânzare sau utilizare a oricăror bunuri acoperită de sau livrate de ESAB fie că rezultă din contract, neglijenţă, prejudiciu strict sau sub orice fel de garanţie, sau orice alt fel, nu poate depăşi preţul bunurilor pe care se bazează această responsabilitate, exceptând cazul când este prevăzut altfel. ACEASTĂ GARANŢIE ÎŞI PIERDE VALABILITATEA DACĂ SE FOLOSESC PIESE DE SCHIMB SAU ACCESORII CARE POT AFECTA SIGURANŢA SAU PERFORMANŢA ORICĂRUI PRODUS ESAB. ACEASTĂ GARANŢIE NU ESTE VALABILĂ DACĂ PRODUSUL ESTE VÂNDUT DE CĂTRE PERSOANE NEAUTORIZATE. Această garanţie este valabilă pentru perioada declarată în graficul de garanţie începând cu data de la care distribuitorul autorizat a livrat produsele cumpărătorului. Solicitările de reparaţie în garanţie sau de înlocuire sub această garanţie limitată trebuie prezentate de către un atelier de reparaţii autorizat ESAB în termen de treizeci (30) zile de la reparaţie. Nu se vor suporta nici un fel de costuri de transport sub această garanţie. Cheltuielile de transport pentru expedierea produselor la un atelier autorizat de reparaţie în garanţie este responsabilitatea cumpărătorului. Toate bunurile returnate sunt pe riscul şi cheltuiala cumpărătorului. Această garanţie înlocuieşte toate garanţiile anterioare ale firmei ESAB.
ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 70 233 075 Fax: +32 15 257 944 BULGARIA ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 ROMANIA ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601 RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 UKRAINE ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 Asia/Pacific AUSTRALIA ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328 CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Africa EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 SOUTH AFRICA ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.eu www.esab.eu 2015 ESAB Welding and Cutting Products